全自动加药装置是主要生产的产品之一，产品的使用寿命是非常长的，但是在生活中也要对其进行保养维护，下面是具体的介绍，一起来看一下吧。 1.应注意全自动加药装置搅拌机的运转平稳性，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。
2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。
3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。
4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。
5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。
以上五点就是使用全自动加药装置的保养事项。另外提醒大家的是在使用产品时只有每一步的操作都按照正确的步骤来进行，才能保证设备的正常运行。
全自动加药装置操作步骤：
注意：不同的plc控制系统，可能在操作上会有些许出入，请遵照厂家说明书，这里主要针对的是三槽一体的加药装置。
1、连接电源、连接管道、连接水源，基本的安防做好。
2、将加药泵的计量泵、进水电磁阀、溶解池搅拌机、原液池与溶解池连通阀的转换开关切换至“远程”位置。将现场的计量泵的冲程速度调好。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
4、回中控，点击进入“加药系统”画面，同时手动调节计量泵的输出频率。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、观察液位计，当液位计达到原液稀释的需求高度时，关闭进水电磁阀并关闭搅拌机。点击溶解池的出液阀图标，打开出液阀，同时点击计量泵图标，开启计量泵。注意观察液位计和流量计，当液位过低时，按顺序关闭计量泵，并闭出液阀。
7、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
8、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
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