三槽一体加药装置工作原理
聚合物溶液的制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的。溶液箱之间隔开,保证每个溶液箱内反应时间和恒定的浓度,最重要的是避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路(短流)。全自动加药装置由控制箱自动控制,此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相连,一旦液位计达到“低位",触发进水电磁阀打开,同时启动干投机,开始配药。干投量的大小和水量均可以准确调定,以获取精确的浓度。一旦液位计达到“高位",此循环过程就停止,搅拌机继续工作。
三槽一体加药装置优势
1、三槽一体(预制混合槽、匀质熟化槽、溶液储存槽)连续制备,操作简单;
2、具有干粉和液态(选配)聚合物双重进料功能,满足不同需要;
3、干粉投加量和进水流量均可调,可任意调整制备需要的溶液浓度;
4、干投机的高精度输送及预浸润装置巧妙设计,可减少结粒现象产生,减少药剂的浪费和避免管路或设备堵塞;
5、干粉输送器具有抗凝结加热保温功能,有效避免药剂受潮结块或变质情况发生;
6、设备由PLC控制整个制备过程,实现自动间歇运行及停顿交叉搅拌功能,使制备溶液混合均匀;
7、料斗中干粉料位过低时,发出声光报警信号提醒操作人员加料;
8、溶液储存槽中溶液通过投加泵(选配)与水在线稀释至所需浓度,通过管道静态混合器(选配)得到均质溶液。
注意事项:
1)溶液箱搅拌机严禁缺水空运转;
2)配料斗内装有搅拌桨叶,严禁给料器运行时用手伸入;
3)加药泵、给料器、搅拌机等须定期加注润滑油,严禁无油运行;
4)必须保持配料斗内有料;
5)配料时须佩戴必须的防护用具,确保人身安全。