PE加药装置

PE加药装置优势

1、三槽一体（预制混合槽、匀质熟化槽、溶液储存槽）连续制备，操作简单；

2、具有干粉和液态（选配）聚合物双重进料功能，满足不同需要；

3、干粉投加量和进水流量均可调，可任意调整制备需要的溶液浓度；

4、干投机的高精度输送及预浸润装置巧妙设计，可减少结粒现象产生，减少药剂的浪费和避免管路或设备堵塞；

5、干粉输送器具有抗凝结加热保温功能，有效避免药剂受潮结块或变质情况发生；

6、设备由PLC控制整个制备过程，实现自动间歇运行及停顿交叉搅拌功能，使制备溶液混合均匀；

7、料斗中干粉料位过低时，发出声光报警信号提醒操作人员加料；

8、溶液储存槽中溶液通过投加泵（选配）与水在线稀释至所需浓度，通过管道静态混合器（选配）得到均质溶液。

PE加药装置聚合物溶液的制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的。溶液箱之间隔开，保证每个溶液箱内的最佳反应时间和恒定的浓度，最重要的是避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路（短流）。KPT全自动加药装置由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相连，一旦液位计达到“低位"，触发进水电磁阀打开，同时启动干投机，开始配药。干投量的大小和水量均可以准确调定，以获取精确的浓度。一旦液位计达到“高位"，此循环过程就停止，搅拌机继续工作。

应用及原理

1.　发电厂锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药，给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/L）中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围（8.5～9.3）以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/L）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

2.　循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值，以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。

3.　锅炉水中加磷酸盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH）的计量。

4.　补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、有机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以保证补给水深度处理的需要。