合川滤布转盘过滤器报价选型技术参数
合川滤布转盘过滤器报价选型技术参数
应用领域
1、现有污水处理厂升级改造:由一级B提升到一级A标准排放
2、工业生产回用水:钢厂、电厂循环冷却水
3、城镇杂用水回用
4、造纸、印染工业用水
5、水产养殖等水处理
构造
1、设备的组成
成套的转盘过滤系统,包括原水接收装置、中心进水配水装置、滤盘、驱动装置、反冲洗装置(含反冲洗水泵和喷淋系统)、排泥系统、液位槽和配套的液位仪表及控制系统组成。
2、原水接收
配有一个接收自絮凝池出水的待过滤水装置,材质为304不锈钢,与中心配水转筒
连接。
3、中心进水配水装置
包括一个中心进水管路、布水转筒、联动齿轮、传动链条、转动轴承、密封件等配件组成,中心配水转筒内的上端设有一个收集排污槽。所有主体部件都采用304不锈钢。
4、滤布滤盘
每个滤盘有14块独立的扇形分片组成,安装在中心转筒四周,扇形分片两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织成的滤布,扇形框架的特殊装配构造使得每一片扇形分片都能比较容易的从中心转筒上移开更换,而不需要配备特殊的专用工具,滤布与扇形框架的紧密配合经过特殊的密封工艺,不漏水渗水,确保了过滤的效果。
5、反冲洗系统
反冲洗系统是使用高压泵对滤布自外而内的冲洗,从而将堆积在滤布内侧的杂物进行清除,为保证清洗效果,我们采用了耐高压的伞状高速喷射系统。
反冲洗可以手动控制,反冲次数和时间可调,也可以通过液位自动控制,在正常的清洗过程中,不会影响过滤的流程。
反冲洗系统由反冲洗装置、保安过滤器、污物收集槽、排泥管路、反冲洗泵组成。
6、驱动装置
驱动装置有电机、齿轮箱、驱动齿、驱动链组成,齿轮箱为大扭矩斜散齿型,服务系数不小于1.5,驱动电机电源380V/50HZ/3相,防护等级IP65,设备运行噪音小于75dB。
7、配套仪表
每组转盘过滤器配套液位探测仪1套,用于感知水位,自动控制反冲洗系统的运行。
8、自动控制系统
自控系统可以实现手动/自动转换,远程监控等功能,可以通过液位探测仪,反馈控制水泵的运行。
9、固定支架及部件
所有的固定支架及部件都有不锈钢304材料制成。
体实施方式
如图所示,本实用新型公开了一种滤布转盘过滤器,包括机架10,在机架一端设置 减速电机1,所述减速电机通过链轮2带动空芯转动轴5转动,空芯转动轴另一端固定在配 水斗内,空芯转动轴5与配水斗8密封采用橡胶柔性密封。所述机架上方设有防护罩3,所 述机架内与所述空芯转动轴相对应的位置设有若干组滤盘4,所述滤盘4之间设有高压清 洗支管6,支管上设有喷嘴11,所述机架另一端设有进水配水斗8,所述配水斗侧面设有清 洗水泵9。所述滤盘4外包有不锈钢滤布,滤布上设有过滤微孔。所述高压清洗支管6与清 洗泵通过管道连通,且管道上设有控制阀12。所述配水斗8上设有排污口 7。所述空芯转 动轴内部设排污槽,排污口从配水斗上的排污口引出。本实用新型所述的滤布转盘过滤器的处理效果好,出水水质高,设备运行稳定。本实用新型经过原水过滤和反冲洗两个阶段。原水过滤阶段待过滤污水通过重 力落差进水配水装置,配水斗污水流入空心转动轴,再流入滤盘的内胆,然后通过滤布,从 而使污水中的悬浮物被截留在滤布的内侧,过滤后的水排出。反冲洗阶段污水中污泥收集 于滤布内侧,逐步形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐 升高。通过液位计监测池内液位的变化,当该池内液位达到清洗(高水位)时,PLC控制开 始反冲洗过程滤盘在中心转辊的驱动下,以1 3转/分钟的速度旋转,同时反冲洗水泵 启动,反冲洗水泵抽取滤后水然后通过位于滤盘顶部的高压伞状喷射系统对处于顶端位置 的滤布进行自外向内的冲洗,从而将堆积在滤布内表面的脏物清除,然后通过排污管排出。 反冲洗的次数和历时可调。反冲洗时,滤池可连续过滤。本实用新型生产时,一般设计如下参数处理流量35_50m3/h(单盘);滤盘直径<22000mm ;滤布材质含钛不锈钢;本体材质;不锈钢、碳钢;反洗驱动功率1. IKff ;反洗泵功率7·5KW、11KW ;清洗水量30L/1盘/1次;清洗压力6_8bar;工作压力重力过滤。[0028] 本实用新型提供了一种滤布转盘过滤器的思路及方法,具体实现该技术方案的方 法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普 通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技 术加以实现。